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V形和U形沖壓件的模具設計圖解,看完就會設計了

V形和U形沖壓件的模具設計圖解,看完就會設計了

作者:沖壓件 ????來源:本站原創????發布時間:2018-04-19T15:00:12????瀏覽量:
V形和U形沖壓件是我們在沖壓加工的過程中經常遇到的,這兩種產品的沖壓模具設計雖然簡單,但是其實這里面也是大有學問的。下面我們給大家分享一些V形和U形沖壓件的模具設計圖。
一,V形沖壓件的模具設計
V形沖壓件形狀簡單,能一次彎曲成形。最簡單的模具結構為敞開式(圖2-26)制造方便,通用性強。但采用這種模具彎曲時。板料容易滑動,使彎曲件邊長不易控制,影響工件精度。
圖2-26
  為了防止板料滑動,提高V形沖壓件的彎曲精度,可以采用圖2-27所示的帶有壓料裝置的模具結構。
圖2-27
  圖2-28為另一結構形式的V形沖壓件彎曲模。由于有頂板及定料銷,可以防止彎曲時毛坯的滑動,能得到邊長公差為±0.Imm的工件,這是其他型式的彎曲模所達不到的。
圖2-28
  圖2-29為通用V形沖壓件彎曲模,可彎曲邊長較短、寬度較大的多種彎曲件,凹模由兩塊組成,它具有四個工作面,可以彎曲多種角度,凸模按工件彎曲角和圓角半徑大小更換。
圖2-29
  圖2-30所示為具有翻板的V形沖壓件彎曲模,翻板可繞轉軸回轉,定位板固定在翻板上。彎曲前,轉軸由頂桿頂在最高位置,在彎曲過程中材料兩側始終和定位板接觸,防止了彎曲過程中坯料的走動。這種結構特別適用于毛坯不易放平穩的帶窄條的工件以及沒有足夠壓料面的工件。
圖2-30
二,U形沖壓件的模具設計
圖2-31 
圖2-31所示為一次彎曲的U形沖壓件彎曲模。
(a)用于底部不要求平整的工件。圖2-31(b)用于底部要求平整的工件。圖2-31(c)用于外側尺寸要求較高的工件(當毛坯厚度公差較大時),凸模兩側做成活動鋃塊,由于彈簧的作用,可根據料厚自動調整凸模寬度尺寸。
 
  圖2-31(d)用于肉側尺寸要求較高的工件(當毛坯厚度公差較大時),將凹模兩側做成鋃塊,由于彈簧的作用,可根據料厚自動調整凹模寬度尺寸。圖2-31(e)用于工件兩側的孔要求保持同軸時,在兩側的凹?;顒愉Z塊上有定料銷供毛坯定位之用。凸模下行時,將毛坯和凹?;顒愉Z塊一起壓人凹模中,這樣就保證了兩側孔的同軸。凸模上行時,活動凹模與壓料板在彈簧作用下返回凹模上面。缺點是結構復雜,制造困難。圖2-31(f)為工件兩側壁厚變薄的彎曲模,即用于Z<t的彎曲沖壓件。
圖2-32
  圖2-32是彎曲角小于904的彎曲模,兩側的活動凹模鋃塊可在圓腔內回轉,當凸模上升后,彈簧使活動凹模鋃塊復位。
圖2-33
  圖2-33為圓桿件的彎曲模,凹模做成轉輪,為了使圓桿定位,凸模和凹模上均有圓槽,隨著凸模的下降,轉輪發生轉動,圓桿完成彎曲。對于合金鋼材料的U形沖壓件彎曲,為了小凹模圓角處的磨損,提高凹模使用壽命,也往往將凹模做成轉輪式的。
 

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