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沖壓廠對于沖壓件不合格品的管控處理

沖壓廠對于沖壓件不合格品的管控處理

作者:沖壓件 ????來源:本站原創????發布時間:2021-06-24T08:19:45????瀏覽量:
       沖壓廠規范不合格品的管控其目的就是防止不合格品被用于產品生產,是對不符合質量特性要求的產品進行識別和控制,并規定不合格品控制措施以及不合格品處置的有關職責和權限,不合格的產品一律不準出廠,這是一個企業的基本要求。
       沖壓件成型過程中為了確保不合格品不進入下道工序或出廠,對不合格品或可疑產品進行特殊的標識、隔離、評價、跟蹤記錄,以防不合格品的非預期使用。沖壓廠應嚴格制定不合格品控制程序,主要應用于沖壓件原材料管控、沖壓件產成品過程檢驗、沖壓件產成品出貨檢驗、技術送樣標準、供應商/客戶端退貨等各階段所產生的不合格品 。
       1、不合格品的識別:沖壓件原材來料時對原材料尺寸、厚度、硬度、拉伸性,表面度等性能檢測沖壓件產成品的外觀、尺寸、裝配性檢測,產成品破壞性實驗,沖壓件產成品出貨時對沖壓件產成品的包裝式樣等進行檢測。
       2、對不合格品的標識和隔離:對沖壓件原材料、沖壓件產成品不良品進行標識,并放置于不良品區域,對不良品性質進行評審。
       3、不合格品評審:沖壓件原材料根據不合格性質進行判定。在可接受范圍內進行讓步接收,超出范圍則由供應商退/換貨, 沖壓件產成品根據不合格性質進行判定。在可接受范圍內進行返工維修、篩選,走出范圍則由品質進行報廢處理。
       4、不合格品統計分析:品質部門針對所產生的沖壓件不良品進行統計,分析不合格品產生原因。
       5、糾正預防措施:沖壓件原材料來料時要求供應商提供相應的材質報告及相關的行業檢測報告 對沖壓件產成品不良原因進行分析、并制定相應的預防措施。
       沖壓件加工廠的質量檢驗工作的基本任務之一,是建立并實施對不合格品控制的程序,通過對不合格品的控制,實現不合格的原材料、外構配套件、外協件不接收、不投產;不合格的在制品不轉序;不合格的零件不配裝;不合格的產品不交付的目的,以確保防止誤用或安裝不合格的產品。
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