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電火花的主要用途和基本原理是什么?

電火花的主要用途和基本原理是什么?

作者:五金沖壓 ????來源:本站原創????發布時間:2019-11-08T10:25:48????瀏覽量:
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沖壓模具加工等離不開電火花加工
電火花加工的主要用途有以下幾項: 
1) 制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模。 
2) 加工小孔、畸形孔以及在硬質合金上加工螺紋螺孔。 
3) 在金屬板材上切割出零件。 
4) 加工窄縫。 
5) 磨削平面和圓面。 
6) 其它(如強化金屬表面,取出折斷的工具,在淬火件上穿孔,直接加工型面復雜的零件等)。
 
電火花加工的原理是基于工具電極(正極與負極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現象對工件進行加工的。以達到一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求。
要將電腐現象用于金屬材料的尺寸加工,必須具備以下條件;

  1. 放電點必須有足夠的火花放電強度,即局部集中的電流密度須高達102~10A/cm2,以使局部金屬融化和汽化。
  2. 放電是短時間的脈沖放電。放電的持續時間為10-7~10-3s。由于放電持續時間短促,放電時所產生的熱量將來不及傳散到電極材料內部,以保證良好的加工精度。和表面質量。
  3. 先后兩次脈沖放電之間,要有足夠的停歇時間使極間介電液充分消電離,恢復其介電性能,以保證每次放電不在同一點重復進行,避免發生局部燒傷現象。
  4. 工具與工件之間始終維持一定的間隙(數微米至數百微米)。
  5. 極間充有一定的液體介質,并使脈沖放電產生的電蝕產物及時擴散、排出,使重復性脈沖放電順利進行。
電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。 隨著工業生產的發展和科學技術的進步,具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性,高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構與特殊工藝要求的工件越來越多,這就使得傳統的機械加工方法不能加工或難于加工。因此,人們除了進一步發展和完善機械加工法之外,還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應生產發展的需要,并在應用中顯示出很多優異性能,因此,得到了迅速發展和日益廣泛的應用。 




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